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制砂机篦条的日常检修如此重要

发布时间:2020-05-23 浏览


  制砂机厂家和用户都知道,篦条主要用于破碎机设备,广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。制砂机上的易损件和耐磨件都是十分重要的配件,是破碎机重要的组成部分;在衬板和锤头等多种配件中,篦条是消耗很大的易损件,制砂机上的篦条更换的也是十分频繁。

  在破碎腔中,锤头高速旋转所产生的猛烈撞击力在遭遇物料的时候,会将其快速击碎,但我们要求的细度是有一定标准的,所以需要有专门的系统来控制出料粒度,它就是篦条。在制砂机出料口上部就是安装篦条的位置,它是有若干根篦条共同构成,每相邻的两根篦条间隙则根据机制砂项目的成品大小标准而定。确切一点来说,咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处制砂机设备的底部,但同样也会遭到物料的冲击。故选择篦条应当考虑耐磨性强的,硬度和韧度偏高的材质和工艺,以减少磨损程度和更换频率。为用户降低生产成本与扩大工作利益。
  一般情况下在制砂机生产一千吨之后,就需要打开机器进行检修,对润滑油和耐磨件的使用情况做一次详细的检查。但是,因为篦条在转子下方,往往被很大检修人员忽略,使其在以后的生产中出现篦条变形,出现板锤打到篦条或者篦条严重磨损,制成的成品砂不合格等现象。所以,如果发现砂石石料的颗粒有变大的趋势,就应该及时的进行检查修复,避免发生各种危险情况。
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